產(chǎn)品介紹

六頻掃頻多模式超聲波提取機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 

1、超聲頻率：6 頻（20kHz、28kHz、33kHz、40kHz、68kHz、100kHz）；

2、超聲功率：300 W；

3、反應(yīng)腔容積：2-3 L；

4、反應(yīng)腔材料： SUS 304L δ=2mm ；

5、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)：采用圓柱體對(duì)射結(jié)構(gòu)，中間反應(yīng)腔容積 2-3L（消除超聲駐波。進(jìn)出口采用消毒、換液雙進(jìn)出形式，并帶有冷熱交換腔，以保持必須的反應(yīng)溫度）采用恒溫器控制 5~95℃ ±0.5℃

6、超聲波振子：超聲波振子使用發(fā)散式振子：20kHz/300W 數(shù)量 1 只；28kHz/300W

數(shù)量 1 只；33kHz/300W 數(shù)量 1 只；40kHz/300W 數(shù)量 1 只；68kHz/300W 數(shù)量 1 只；100kHz/300W 數(shù)量 1 只；

7、超聲波發(fā)生器：采用自動(dòng)掃頻自動(dòng)頻率跟蹤，（采用動(dòng)態(tài)掃頻技術(shù)，使液體 在超聲波空化作用下加速反應(yīng)，有效提高萃取功效，線(xiàn)路采用模塊化設(shè)計(jì)方式， 使其維修更方便，效率高、效果好，適宜連續(xù)作業(yè)。外形尺寸：270×240×130 （mm）:數(shù)量 6 臺(tái)）

8、工作模式：觸摸屏自行設(shè)定，即每種工作模式下，可根據(jù)需要設(shè)定每種頻率的工作時(shí)間、間歇時(shí)間；自動(dòng)控制采用西門(mén)子 PLC 智能控制系統(tǒng)，頻率根據(jù)不同的需要進(jìn)行切換。

（工作模式：本機(jī)器應(yīng)具有的工作模式有：?jiǎn)晤l/掃頻、雙頻/掃頻、多頻/掃頻 同步工作模式和順序工作模式，超聲脈沖工作時(shí)間,間歇時(shí)間可在 PLC 觸摸屏自 行設(shè)定（脈沖工作時(shí)間 0-100 s，間歇時(shí)間 0-100s），即每種工作模式下，可根 據(jù)需要設(shè)定每種頻率的工作時(shí)間、間歇時(shí)間；自動(dòng)控制采用西門(mén)子 PLC 智能控 制系統(tǒng)。）

9、液體循環(huán)：反應(yīng)液流量通過(guò)循環(huán)泵調(diào)節(jié)，流量調(diào)節(jié)范圍 0-1L/min；

10、溫度控制：采用恒溫器控制 5~95℃ ±0.5℃11、溫度設(shè)定范圍：1℃～100℃。  

12、電氣柜與反應(yīng)器分離結(jié)構(gòu)，超聲功率按 1800W  

13、其他附屬器件：設(shè)備支架、面板、電源急停/轉(zhuǎn)換按鈕、導(dǎo)向輪等。

六頻掃頻多模式超聲波提取機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、設(shè)備集中控制系統(tǒng)，采用工業(yè)級(jí) PLC 組成，性能可靠、畫(huà)面友好、操作方便。

2、本設(shè)備超聲處理反應(yīng)釜，采用特殊焊接工藝（不銹鋼焊接！不允許氬弧焊以外的其它焊接），防腐蝕性好，焊接牢靠，避免由于超聲波長(zhǎng)時(shí)間的輻射導(dǎo)致釜壁滲漏。

3、物料循環(huán)管路采用 PPR 或 316 不銹鋼管道連接，密封性好，耐腐蝕性強(qiáng)，耐壓力強(qiáng)度高，防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。

4、采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便后續(xù)售后。

5、所有連接上下級(jí)管道均安裝有單獨(dú)清洗閥門(mén)，做完樣品可有效清洗管道。

主要設(shè)備配置清單  

不銹鋼釜體 定制 1 套

超聲波能量轉(zhuǎn)換器 6 只

超聲波發(fā)生器（已安裝控制柜內(nèi)） 6 臺(tái)

漏電保護(hù)器 1 只

本超聲波系統(tǒng)是于生物提取、酶解；微生物發(fā)酵而設(shè)計(jì)的設(shè)備。